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機(jī)制砂作為天然砂的替代資源，已占據(jù)越來(lái)越重要的地位，而且隨著機(jī)制砂質(zhì)量要求的逐漸提高，級(jí)配、粒形、含粉量控制等方面也越來(lái)越被重視，選擇高品質(zhì)的制砂設(shè)備和加工工藝也顯得愈加重要。

生產(chǎn)線工藝分類

1、根據(jù)石粉分離方式，可分為“濕法制砂”和“干法制砂”

濕法制砂主要針對(duì)于河卵石等含泥量較大的原料制砂，可有效降低含泥量，但細(xì)砂流失嚴(yán)重，且需充足水源。

干法制砂主要針對(duì)以山采碎石為原料的制砂，細(xì)砂無(wú)流失，石粉含量可控，砂子級(jí)配更合理，但對(duì)原材料的含水率要求嚴(yán)格。

2、根據(jù)工藝流程，可分為“單獨(dú)制砂”和“聯(lián)合制砂”。

單獨(dú)制砂是指采用原材料石子直接經(jīng)過(guò)制砂線完全轉(zhuǎn)化為成品砂的制砂方式。

聯(lián)合制砂是指將碎石開(kāi)采或破碎過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物“粗砂”混合一部分精品砂制成混合砂的一種制砂方式。

前者產(chǎn)量相對(duì)較低，后者一般規(guī)模較大，適合一些大型工程項(xiàng)目。

3、根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，可分為“平面式制砂”和“樓式制砂”。

不同機(jī)制砂設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

1、制砂設(shè)備

立軸沖擊式破碎機(jī)是常見(jiàn)的制砂設(shè)備，在效率、粒形、級(jí)配方面有顯著的優(yōu)勢(shì)。

3種破碎方式

立軸沖擊式破碎機(jī)分“石打鐵”“石打石”和“半石打鐵”三種形式，“石打鐵”成砂率高、石粉少，但鐵耗量較大，尤其對(duì)于硬度很高的礦石不適用；“石打石”粒形好、不存在鐵損耗問(wèn)題，但對(duì)原材料含水率要求嚴(yán)格。

3種轉(zhuǎn)子型式

立軸沖擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子有三孔、四孔、五孔三種形式，其中五孔型轉(zhuǎn)子對(duì)物料的研磨效果增強(qiáng)，對(duì)成品料整形效果明顯，比較適合生產(chǎn)精品砂。

2、篩分設(shè)備

制砂生產(chǎn)線的篩分設(shè)備有滾筒篩、直線篩、高頻篩和空氣篩等多種，其中高頻篩以其高壽命、高產(chǎn)量、低噪音等特點(diǎn)，被更多人接受。

3、選粉設(shè)備

選粉設(shè)備存在的主要目的是實(shí)現(xiàn)砂、粉的分離，高效地將物料中所摻雜的細(xì)粉剝離出來(lái)，大幅度降低產(chǎn)品含粉率。典型的設(shè)備有選粉機(jī)和空氣篩兩種。

4、輔助設(shè)備

為達(dá)到更好的成品砂性能，制砂生產(chǎn)線還有一些特殊功能設(shè)備，如加濕拌合機(jī)，用來(lái)減少成品砂的離析和揚(yáng)塵；粗細(xì)粉分離機(jī)，用來(lái)分離粉塵中的粗顆粒和細(xì)顆粒等。

現(xiàn)有制砂線比較合理的設(shè)備組合方式為沖擊式破碎機(jī)、高頻篩（或空氣篩）、選粉機(jī)（或洗砂機(jī)），再選配以輔助設(shè)備，如加濕拌和機(jī)、粗細(xì)粉分離等。但由于機(jī)制砂設(shè)備根據(jù)原料特點(diǎn)、地域資源、上下游產(chǎn)品政策等的不同，存在很大的差異，用戶在選購(gòu)時(shí)要多加注意。